本研究对分别添加0、1、3 wt% 铜的奥氏体低密度钢开展不同固溶与时效处理，探究其组织演变规律及力学性能。经 950~1050 ℃固溶处理后，所有试验钢均呈现单相奥氏体组织。添加 3 wt% 铜会使奥氏体基体软化，但可有效抑制固溶升温过程中的晶粒长大，进而提升晶界强化效果。时效状态下，所有钢材内部均析出高密度晶内 κ 碳化物；含铜钢中仅观察到少量富铜晶界析出相。此外，3 wt% 铜的引入能够促进 κ 碳化物的形核与长大，大幅增强析出强化效应，使材料强度显著提升。所有试验钢的主导变形机制均为位错滑移。加工硬化源于动态滑移带细化，而铜合金化可进一步缩小滑移带间距。因此，含铜钢具备更高的加工硬化率与断裂伸长率。